Як підібрати алмазний диск? Види дисків і їхні особливості
Кожен професійний майстер має у своєму арсеналі кутову шліфувальну машину (КШМ), або, як її ще називають у народі, болгарку. Залежно від того, який матеріал потрібно обробляти, підбирають різальний витратний аксесуар. Для бетону, цегли, тротуарної плитки та інших міцних матеріалів оптимальний вибір — алмазний диск. Правильно підібравши різальний інструмент до КШМ, ви зможете точно й швидко виконати потрібний обсяг робіт.
Алмазний диск складається з основи із загартованої сталі, стійкої до температурних і механічних навантажень, та алмазного напилення по зовнішній кромці. Під час різання твердого матеріалу алмазний шар диска зношується значно повільніше, ніж у звичайних абразивних кругів по металу, різальна кромка яких зазвичай складається зі смоли та оксиду алюмінію і/або карбіду кремнію.
Різновиди
Щоб підібрати оптимальний алмазний диск для штроблення, різання або шліфування міцних матеріалів, слід знати властивості кожного з типів.
Алмазні круги розрізняють за такими параметрами:
1. Форма. За видом диски поділяються на суцільні для мокрого розпилу, сегментні для сухого різання та шліфувальні з борозенками, турбо й турбосегментні.
2. Розміри. Стандартні діаметри дисків — від 100 до 600 мм; ширина різу може бути в межах 0,45–3,5 мм; діаметр посадкового отвору — від 15 мм.
3. Тип оброблюваних поверхонь. Виробник наносить на кожен диск маркування, яке вказує його головні характеристики.
Так, літери позначають:
- А — для роботи з асфальтом;
- B — для різання бетону;
- F — для керамічної плитки;
- M — диски, якими можна обробляти тверді матеріали й мармур;
- P — професійні алмазні круги;
- PP — професійні змінні матеріали високого класу;
- PE — професійні диски для побутового застосування;
- U — універсальні алмазні круги.
Колір також може вказувати на призначення:
- зелений — рекомендується для граніту;
- синій — для бетону й мармуру;
- помаранчевий — для різання цегли;
- жовтий — підійде для кахлю й алебастру;
- сірий — для роботи з керамікою.
Переваги та недоліки алмазних дисків
Болгарка з правильно підібраним алмазним диском може виконати завдання з різання різноманітних матеріалів будь-якої складності.
Головні переваги алмазних кругів:
- універсальність, адже одним диском можна розпиляти різні матеріали;
- безпека, адже, на відміну від звичайних абразивних кругів, алмазні не розлітаються під час роботи;
- швидке виконання робіт, адже такі диски дуже стійкі до пошкоджень і перепадів температури, що дає змогу працювати на високих обертах;
- низький рівень шуму під час роботи з різними матеріалами;
- висока точність різу, адже під час роботи фахівець бачить лінію різу й може повністю контролювати весь процес;
- тривалий термін експлуатації: якщо абразивні круги стираються дуже швидко, практично за один день інтенсивного застосування, то алмазні завдяки сталевій основі й міцному напиленню служать значно довше.
До недоліків можна віднести:
- не підходять для роботи з металом, бо диск швидко сточується;
- під час різання бетону утворюється дуже багато пилу, тому таку роботу слід виконувати в респіраторі й захисних окулярах.
Рекомендації щодо вибору алмазних дисків
Здебільшого алмазні круги купують для роботи з міцними матеріалами, за винятком металевих. Однак бетонні конструкції часто укріплені арматурою, тому для роботи із залізобетоном краще обирати відрізні круги по металу.
Обираючи алмазний диск, дотримуйтеся такої рекомендації: для твердих поверхонь слід обирати круг із м’якою зв’язкою алмазного шару, а для м’яких, навпаки, — з твердою. Під час роботи з бетонними елементами алмазне напилення зношується швидше. Алмазні гранули можуть бути монокристалічними — з прямолінійною структурою та однаковими за формою й розміром алмазами — або полікристалічними, у зв’язці яких розміщена різноманітна алмазна крихта.
Диски з монокристалічним алмазним напиленням використовують виключно для різання твердих поверхонь, а полікристалічні швидше зношуються, тому їх застосовують для роботи з м’якими матеріалами.
Поради щодо роботи з алмазними дисками
- Головне правило використання алмазного круга — не можна робити бічні різи, бо алмазна крихта швидко стирається й диск втрачає свої експлуатаційні якості.
- Уникайте перегрівання. Найпростіший і найефективніший спосіб — періодично робити кілька холостих обертів під час роботи.
- Якщо потрібно розпиляти товсту бетонну конструкцію, краще працювати в кілька етапів, роблячи кілька різів по одній і тій самій траєкторії. Такий спосіб займає більше часу, але зберігає експлуатаційний ресурс диска більш ніж удвічі.
- Якщо під час роботи різальна кромка дуже швидко затупилася, диск підібрано неправильно, і слід замінити його на насадку з відповіднішими характеристиками.
- Забороняється працювати з кругами, на поверхні яких з’явилися тріщини й відколи. Будь-які дефекти роблять роботу з інструментом небезпечною для майстра.
Якщо у вас виникли труднощі з вибором алмазного диска для вашого інструмента й виду робіт, консультанти інтернет-магазину MetShop нададуть кваліфіковану допомогу з покупкою. Адже якість і швидкість виконання завдань безпосередньо залежать від продуктивності та якості інструментів і витратних матеріалів.
Алмазні диски RAIZER — у розділі Диски.
