Как подобрать алмазный диск? Виды дисков и их особенности
Каждый профессиональный мастер имеет в своем арсенале углошлифовальную машинку (УШМ) или как еще называют ее в народе – болгарку. В зависимости от того, какой материал необходимо обрабатывать, подбирается режущий расходный аксессуар. Для бетона, кирпича тротуарной плитки и других прочных материалов оптимальный выбор – алмазный диск. Правильно подобрав режущий инструмент к УШМ, вы сможете точно и быстро выполнить необходимый объем работ.
Конструкция алмазного диска состоит из основы из закаленной стали, которая устойчива к температурным и механическим нагрузкам, и алмазного напыления по наружной кромке. При резке твердого материала алмазных слой диска существенно медленнее изнашивается по сравнению с обычными абразивными кругами по металлу, режущая кромка которых обычно состоит из смолы и оксида алюминия и/или карбида кремния.
Разновидности
Чтобы подобрать оптимальный алмазный диск для выполнения штробления, резки или шлифовки прочных материалов, следует знать свойства каждого из типов.
Различают алмазные круги по следующим параметрам:
1. Форма. По виду диски делятся на сплошные для мокрого распила, сегментные для сухого реза и шлифовальные с бороздками, турбо и турбосегментные.
2. Размеры. Стандартные диаметры дисков от 100 до 600мм; ширина реза может быть в пределах 0,45-3,5мм; размер посадочного гнезда от 15мм в диаметре.
3. Тип обрабатываемых поверхностей. Производитель на каждом диске наносит маркировку, которая указывает его главные характеристики.
Так, буквы обозначают:
- А – для работы с асфальтом;
- B – резки бетона;
- F – для керамической плитки;
- M – диски, которыми можно обрабатывать твердые материалы и мрамор;
- P – профессиональные алмазные круги;
- PP – профессиональные сменные материалы высокого класса;
- PE – профессиональные диски для бытового применения;
- U – универсальные алмазные круги.
Цвет также может указывать на предназначение:
- зеленый – рекомендуется для гранита;
- синий – для бетона и мрамора;
- оранжевый – для резки кирпича;
- желтый – подойдет для кафеля и алебастра;
- серый – для работы с керамикой.
Преимущества и недостатки алмазных дисков
Болгарка с правильно подобранным алмазным диском может выполнить задачи любой сложности по резке разнообразных материалов.
Главные достоинства алмазных кругов:
- универсальность, так как одним диском можно выполнить распил разных материалов;
- безопасность, так как в отличие от обычных абразивных кругов, алмазные не разлетаются во время выполнения работ;
- быстрое выполнение работ, так как у таких дисков большая устойчивость к повреждениям и температурным перепадам и это позволяет работать на больших оборотах;
- низкий уровень шума при работе с разными материалами;
- высокая точность реза, так как во время работы специалист видит линию реза и может полностью контролировать весь процесс;
- длительный срок эксплуатации, если абразивные круги стираются очень быстро, практически за один день интенсивного применения, то алмазные благодаря стальной основе и прочному напылению служат значительно дольше.
К недостаткам можно отнести:
- не подходят для работы с металлом, так как диск быстро стачивается;
- при резке бетона образовывается очень много пыли, поэтому такую работу следует выполнять в респираторе и защитных очках.
Рекомендации выбора алмазных дисков
В большинстве случаев алмазные круги покупают для работы с прочными материалами, за исключением металлических. Однако часто бетонные конструкции укреплены арматурой, поэтому при работе с железобетоном лучше выбирать отрезные круги по металлу.
При выборе алмазного диска следует придерживаться следующей рекомендации: для твердых поверхностей следует выбирать круг с мягкой обвязкой из алмазного слоя, а для мягких, наоборот, – с твердой. При работе с бетонными элементами алмазное напыление быстрее изнашивается. Алмазные гранулы могут быть монокристаллические с прямолинейной структурой одинаковыми по форме и размеру алмазами или поликристаллические, в связке которых размещены разнообразная алмазная крошка.
Диски с монокристаллическим алмазным напылением используются исключительно для резки твердотельных поверхностей, а поликристаллические быстрее изнашиваются и поэтому применяются для работы с мягкими материалами.
Советы и рекомендации по работе с алмазными дисками
- Главное правила использования алмазного круга – нельзя делать боковые резы, так как алмазная крошка быстро стирается и диск утрачивает свои эксплуатационные качества.
- Следует избегать перегрева. Самый простой и эффективный способ – делать периодически несколько холостых оборотов во время работы.
- Если необходимо распилить толстую бетонную конструкцию, то работать лучше в несколько этапов, делая несколько резов по одной и той же траектории. Такой способ проведения работ занимает больше времени, но при этом сохраняет эксплуатационный ресурс диска более чем в 2 раза.
- Если в процессе работы режущая кромка очень быстро затупилась, то диск был подобран неправильно и следует сменить насадку с более подходящими характеристиками.
- Запрещается работать с кругами, на поверхности которых появились трещины и сколы. Наличие любых дефектов делает работу с инструментом небезопасной для мастера.
Если возникли трудности при выборе алмазного диска для вашего инструмента и вида работ, то консультанты интернет-магазине MetShop смогут предоставить квалифицированную помощь при покупке. Ведь качество и скорость выполнения задач напрямую зависит от производительности и качества инструментов и расходных материалов.
